Servoplan E 600
Chape fluide à prise et durcissement rapides
- Propriétés autonivelantes
- Durcissement et séchage rapides
- Les carreaux peuvent être installés après 24 heures
- Faible contrainte
- Pompable
- De 5 à 80 mm 3/16 po à 3-1/8 po d'épaisseur
- Idéal pour les systèmes de planchers chauffants
Chape de sol à base de ciment et de polymère acrylique, à durcissement rapide, avec des propriétés nivelantes conformes aux normes DIN EN 13813 et DIN 18560. Classe de résistance CT C45-F7 conformément à la norme DIN EN 13813. Prêt à être posé sur des sols en béton, sur des chapes de séparation et d'isolation ainsi que sur des chapes de chauffage sur des couches isolantes.<br/> Le Servoplan E 600 convient comme substrat pour les carreaux, la pierre naturelle, les revêtements de sol élastiques/textiles et le bois d'ingénierie. Pour une utilisation dans un environnement intérieur sur des substrats rigides correspondant à la classe de charge d'humidité A0 selon la norme DIN 18560.
Les installations sur couche de séparation ou chape flottante nécessitent un test d'humidité. En particulier pour les revêtements sensibles à l'humidité et le bois d'ingénierie sans système de plancher chauffant ≤ 3,0 CM-% ; avec système de plancher chauffant ≤ 2,5 CM-%.
Respecter toutes les normes, réglementations et règles commerciales applicables, notamment les normes DIN 18353, DIN 18560 et DIN 1264, partie 4. Prévoir et poser des joints de mouvement comme pour les chapes en ciment classiques. Les joints doivent être coupés au moins après 48 heures. Les surfaces doivent être propres, sèches, fermes, stables, indéformables et exemptes de résidus réduisant l'adhérence. Utiliser des joints d'étanchéité réducteurs de tension sur le périmètre de la structure du mur ou sur tous les endroits qui nécessitent un tel produit.
La taille de la zone de travail doit être limitée au temps de traitement. Les surfaces plus importantes sont divisées de manière appropriée par des angles de chape, des profils de joints de dilatation, etc. Limiter les surfaces de coulée dans le ratio 1:1 ou 1:2.
Les surfaces chauffées maximales sont limitées à 6,5 m de longueur et à 40 m²/ 21 pi et 430 pi². La conduite d'eau doit être enterrée dans un lit d'au moins 45 mm/ 1 ¾ po d'épaisseur dans le cas d'un scénario de chauffage radiant. Une température de débit maximale de 55 °C/ 131 °F est réalisable. Suivre les instructions selon la norme DIN EN 1264-4 en réalisant le protocole de chauffage et en tenant un journal de bord.
Le chauffage peut commencer au plus tôt 24 heures après la pose de la chape avec une température de départ de 25 °C ; cette température doit être maintenue pendant 3 jours. La température de départ maximale est réglée puis maintenue pendant 4 autres jours. Ensuite, abaisser la température de surface entre ≥ 15 °C / 59 °F jusqu'à environ 20 °C / 69 °F, en fonction du matériau de revêtement. Dans les zones non chauffées, une longueur latérale maximale de 8 m / 27 pi et une surface totale d'environ 60 m² / 645 pi² sont réalisables.
Suivre les directives additionnelles d’installation et de préparation présentées dans les manuels de l’ACTTM et du TCNA.
Utiliser les apprêts suivants : Okatmos® DSG, Okapox GF, Okatmos® UG 30 ou Okatmos® DSG selon les conditions et exigences de la surface actuelle. Veiller à ce que les dalles en contact avec le sol et les surfaces humides soient traitées en conséquence avec des barrières d'humidité. Cette technique s'applique aux produits sensibles à l'humidité tels que : les chapes en sulfate de calcium. Sur les chapes en sulfate de calcium dont l'épaisseur est supérieure à 10 mm, appliquer d'abord une couche d'apprêt Okatmos® DSG, ou Okapox GF. Un système de produits Kiesel doit être utilisé.
Mélanger Servoplan E 600 avec de l'eau propre et fraîche à l'aide d'un mélangeur approprié à environ 600 tr/min jusqu'à l'obtention d'une consistance sans grumeaux. Mélanger à nouveau après le temps de repos initial. Pour les plus grandes surfaces, le Servoplan E 600 peut être utilisé avec les machines suivantes (par exemple M-TEC duo-mix 2000, Putzmeister...). Verser immédiatement et utiliser des épandeurs appropriés. En cas d'utilisation de la technologie de pompage, toujours vérifier la consistance du produit. Ne pas exposer à la lumière directe du soleil, aux courants d'air et aux changements brusques de température dans les premières 24 heures. L'épaisseur de la chape est choisie en fonction de la charge à prévoir selon le type d'exécution choisi, conformément à la norme DIN 18560. Pour la pose de revêtements en céramique / pierre naturelle, utiliser uniquement des colles/mortiers à base de C2-S1.
Gris
Planchers intérieurs seulement
41 °F à 77 °F (5 °C à 25 °C) (substrat)
Environ 0,84 à 0,89 gallon US. / 3,2 à 3,4 l/ 20 kg
Durée de mise en œuvre*
Environ 60 minutes
En tant que composite : 5 à 80 mm / 3/16 po - 3 5/32 po
Sur une couche de séparation : 30 à 80 mm / 13/16 po - 3 5/32 po
Sur une couche d’isolation : 35 à 80 mm / 1 ½ po à 3 5/32 po
Après environ 3 heures
| Non collé | |
|---|---|
| Carreaux de céramique : | Après environ 24 heures |
| Pierre naturelle : | Après environ 24 heures / 10 mm / 3/8 po d’épaisseur |
| Revêtements de sol souples : | Après environ 7 jours / test d'humidité CM |
| Revêtement textile : | Après environ 7 jours / test d'humidité CM |
| Bois d’ingénierie : | Après environ 7 jours / test d'humidité CM |
| Chape collée | |
|---|---|
| Carreaux de céramique : | Après environ 3 heures |
| Pierre naturelle : | Après environ 24 heures / 10 mm d’épaisseur |
| Plancher : | Après environ 24 heures / 10 mm / 3/8 po d’épaisseur |
| Après environ 48 heures / 20 mm / 9/16 po d’épaisseur | |
| Après environ 27 heures / plus de 20 mm / 9/16 po d’épaisseur | |
| Bois d’ingénierie : | Après environ 72 heures |
A1fl selon la norme EN 13501-1
Adéquat
ZP 1 - pauvre en chromate selon TRGS 613
EC1Plus
Entreposage
Durée d’environ 6 mois, dans un endroit sec
*
À 68 °F (+20 °C) et 65 % d'humidité relative. Une température plus élevée et une faible humidité diminuent cette valeur, tandis qu'une température plus basse et une forte humidité l'augmentent.
Un rapport d'eau plus élevé, ainsi qu'un mauvais climat de construction, peuvent provoquer un rétrécissement plus élevé et/ou se traduiront par des fissures et entraîner des fissures ou des problèmes supplémentaires.
Les délais de circulation indiqués dépendent des conditions climatiques de la construction et des épaisseurs appliquées; ils servent donc de référence.
Étant donné que les matériaux minéraux interagissent physiquement avec le milieu environnant, la surface doit être immédiatement vérifiée une fois la maturité atteinte et les données doivent être documentées. Utiliser uniquement des lots provenant du même matériau.
Environ 1,8 kg/m² par 1 mm d'épaisseur / environ 52 pi² par sac
Nettoyer les outils et la machinerie immédiatement avec de l'eau.
| Description | Item No. | |
|---|---|---|
| 54 sacs de papier x 20 kg/ 44 lb | 80188 |
Les informations susmentionnées, en particulier les propositions de traitement et d'utilisation de nos produits, sont basées sur nos connaissances et notre expérience. Nous vous recommandons de procéder dans tous les cas à vos propres essais afin de vous assurer que nos produits conviennent au processus et aux objectifs de traitement prévus en raison des différents matériaux et des conditions de travail qui se situent au-delà de notre zone d'influence. Nous ne pouvons être tenus responsables de ces conseils ou de conseils verbaux, à moins que nous nesoyons responsables d'une intention (criminelle) ou d'une négligence grave à cet égard.